穿孔部位一般出現在波紋管下部的波峰部位，有三種原因可導致波紋管的穿孔:一是煙氣中的氯化物溶解在膨脹節內表面波峰處的冷凝液體中，形成含氯化物的腐蝕介質(zhì)，當其濃度達到產(chǎn)生點(diǎn)蝕的臨界濃度時(shí)，就會(huì )使波峰處產(chǎn)生點(diǎn)蝕坑，內表面有缺陷處及表面膜不完整處將成為點(diǎn)蝕的引發(fā)源，隨著(zhù)點(diǎn)蝕的進(jìn)一步發(fā)展，*終導致穿孔.再生煙氣中的氯化物來(lái)自含氯原料的催化分解，冷卻蒸汽不純時(shí)也會(huì )帶入，根據石化總公司的一份調查，林源煉油廠(chǎng)蒸汽經(jīng)化驗分析含有4ppm的Ct-，廣州石化總廠(chǎng)一套FCC U再生器至三旋煙道出口側三只壓力平衡式膨脹節開(kāi)工一個(gè)月就發(fā)現穿孔，經(jīng)分析為冷卻蒸汽中帶入的Ct }}所致，南京煉油廠(chǎng)RFCCU煙機入Q管旁路}}oo波紋管膨脹節使用不到一年也因ct一的影晌于下部波峰處穿孔。二是由于煙氣中催化劑粉塵等雜質(zhì)沉積在波紋管的下部波峰處，使得粉塵援蓋下的金屬表面在電解質(zhì)溶液中產(chǎn)生垢下腐蝕，即粉塵被蓋下的金屬與周?chē)饘傩纬珊暧^(guān)腐蝕電池，粉塵覆蓋下的金屬成為腐蝕電池的陽(yáng)極而被腐蝕直至蝕穿，從現場(chǎng)波紋管膨脹節的穿孔情況看穿孔部位大多援蓋著(zhù)催化劉粉塵和硫磺等物質(zhì)。三是由于波紋管膨脹節處沒(méi)有外保溫，且內部都有導流筒，有的還通冷卻蒸汽，使得膨脹節的表面溫度較低，從而產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕，即煙氣中的so、及水蒸汽在膨脹節表面冷凝，形成硫酸溶液腐蝕膨脹節。廣州石化總廠(chǎng)曾對已腐蝕損壞的FCCU再生器頂φ2200大煙道膨脹節做了停用蒸汽試驗，用遠紅外測溫儀測量膨脹節的表面溫度，結果只有200°C左右，冷卻蒸汽存在時(shí)表面溫度比200℃要低得多，如三旋至煙機副線(xiàn)上的膨脹節表面溫度只有100℃左右。
