低氮燃燒器改造
某發(fā)電廠(chǎng)計劃對4臺300MW機組低氮燃燒器進(jìn)行改造，具體實(shí)施如下。
3.1機組設備概況
該組鍋爐是由東方鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)制造的。該燃燒系統采用的是四角切圓的一個(gè)擺動(dòng)式燃燒器，在其中心形成了兩個(gè)切圓，直徑分別為700和500，燃燒器在一次風(fēng)噴口設置了六層，二次風(fēng)噴口設置了九層，這兩側設置之間有燃油裝置，上面的一層燃燒器*上面設有二次風(fēng)噴口，為的是減少氮氧化合物的生成。煤粉燃燒器使用的是高強度的螺栓在水冷壁上進(jìn)行固定，并且跟著(zhù)水冷壁儀器膨脹。
3.2改造方案
以原來(lái)的第三層*下面的一層燃燒器作為參照物。其他各個(gè)燃燒器均向下平移，同時(shí)將所有的分燃燒器合并成一個(gè)主燃燒器，并在它的上面大概6米的地方，加上一個(gè)4層燃盡風(fēng)，在原來(lái)的二次風(fēng)箱頂開(kāi)始向上延伸，在頂端裝上一個(gè)燃盡風(fēng)箱，做完調試之后將其他的小部件也安裝上去。改裝完之后風(fēng)門(mén)全部要求換新，并且要進(jìn)入分散式控制系統，主燃燒器統一由一個(gè)氣缸驅動(dòng)，在它的四個(gè)角位置的擺動(dòng)需要進(jìn)行單獨監視，這一任務(wù)主要由主機的分散式控制系統來(lái)完成。低氮燃燒器在通風(fēng)過(guò)程中，將風(fēng)力分散成為兩股，在靠近火焰位置的風(fēng)力比較大，靠近外側的風(fēng)力稍微弱一些，這樣在靠近火焰位置燃燒時(shí)，氧氣較少，生成氮氧化合物的概率就不大，在外面氧氣比較多的位置溫度比較低同樣的不利于氮氧化合物的生成。
3.3關(guān)于改造前后排出的氮氧化合物的比較
經(jīng)過(guò)前后的對比，可以發(fā)現氮氧化合物的排出量由原來(lái)的700mg/Nm3一下子就降到了120mg/Nm3，這說(shuō)明經(jīng)過(guò)改造之后300MW機組低氮燃燒器燃燒的比較充分，對于大氣造成的污染程度已經(jīng)得到了極大地改善。
