。選取合適的原材料和熟料配料方案，使用礦化劑，在保證熟料質(zhì)量前提下盡可能地降低燒成溫度，給NOX的生產(chǎn)控制創(chuàng )造溫度條件。
。在具備條件的區域，使用優(yōu)質(zhì)低氮燃料。
?？刂七m當的煤粉細度來(lái)降低NOX的生成量。
。優(yōu)化操作，控制系統的漏風(fēng)量、降低系統熱耗，從總量上降低NOX。
。使用合適的低氮型燃燒器
。設計或改造分解爐結構和爐容，保證燃料充分燃燒同時(shí)，控制合理溫度場(chǎng)。
。采用分級燃燒技術(shù)。
。投入SNCR和或SCR技術(shù)的脫硝系統。
水泥行業(yè)脫硝技術(shù)如火如荼。出現的觀(guān)點(diǎn)也比較多，有觀(guān)點(diǎn)認為只有上SNCR和或SCR才能根本地解決水泥行業(yè)的脫硝問(wèn)題。相應地水泥行業(yè)脫硝是為了完成環(huán)境排放要求而增加的一種新投入和新成本。實(shí)際上投入和使用低氮燃燒技術(shù)，不僅可以有效地降低NOX的生成量，直接達到水泥行業(yè)將執行的新排放標準要求，即使在排放要求較高地區，也是大幅降低脫硝成本的可靠措施。低氧燃燒技術(shù)與水泥廠(chǎng)工藝生產(chǎn)管理并行不悖，其降低NOX生成量的大多數措施與水泥工藝生產(chǎn)管理要求是一致的，是穩定產(chǎn)質(zhì)量、降低煤耗、電耗等能耗的必然措施。
