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產(chǎn)品知識

單面輻射爐用輻射管架

作者: 興罡石化設備| 時(shí)間:2017-06-21 15:57:14 | 點(diǎn)擊次數:

焦化加熱爐 

7、單面輻射爐用輻射管架

雙面輻射爐用輻射管架

8、雙面輻射爐用輻射管架

 

單面輻射爐均采用固定在側墻鋼結構上的鑄造管架來(lái)支撐輻射爐管(見(jiàn)圖7),輻射室管架材質(zhì)一般為ZG35Cr25Ni12,對流室中間管板可根據煙氣溫度的高低可分別選用ZG40Cr25Ni20、ZG35Cr25Ni12RQTSi-5.0鑄造管板。輻射室管架及對流室中間管板的支撐間距一般不大于35倍管外徑。單面輻射爐的輻射室和對流室均設置兩端管板及彎頭箱,連接爐管的鑄造回彎頭或急彎彎管位于彎頭箱內,由于鑄造回彎頭容易在堵頭處發(fā)生泄露,為減輕維護工作量,國內已有多家煉油廠(chǎng)將鑄造回彎頭改成了急彎彎管,目前新設計的單面輻射爐除在個(gè)別位置采用鑄造回彎頭外,其余爐管之間連接均已采用急彎彎管。

由于單面輻射爐爐管數量較多,爐膛高度一般均在8~9米,因此單臺燃燒器發(fā)熱量多在1.0~1.2MW,火焰長(cháng)度一般應控制在2~3米為宜。由于扁平焰氣體燃燒器可以減小沿爐管長(cháng)度方向熱強度的不均勻系數,并且相對增加了火焰到爐管的距離,減少了火焰直接沖擊爐管的幾率,因此應在設計中加以推廣。

雙面輻射爐的爐管布置在爐膛中間,管排兩側布置燃燒器,火焰及熱煙氣對爐管呈雙面輻射傳熱方式。據資料顯示,美國雙面輻射焦化爐的設計始于1994年,從那時(shí)開(kāi)始,美國新建的延遲焦化裝置有90%以上均采用雙面輻射焦化爐。國內蒂1臺具有國際先進(jìn)水平的雙面輻射焦化爐于1999年底在上海石化股份有限公司建成并順利投產(chǎn),并且在20012月成功地實(shí)施了在線(xiàn)清焦操作。與常規單面輻射焦化爐相比,雙面輻射焦化爐在操作周期及操作費用等方面有著(zhù)顯著(zhù)的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。

雙面輻射焦化爐爐型基本分為兩種,一種為箱式爐,一種為階梯爐,兩種爐型均在爐頂設置一個(gè)或多個(gè)對流室(圖3-6)。由于輻射管架設置在爐膛中間,為避免產(chǎn)生過(guò)大的熱膨脹量,雙面輻射焦化爐爐膛高度不易過(guò)大,一般在5~6米以下為宜,因此導致?tīng)t膛長(cháng)度方向尺寸較大,燃燒器數量較多、燃燒器發(fā)熱量較小。多室箱式爐采用垂直向上底燒式燃燒器,為保證爐膛溫度分布的均勻性,燃燒器火焰高度一般應達到爐膛高度的1/3左右為。處于同一輻射室的兩組盤(pán)管用中間火墻隔開(kāi),以避免操作中相互干擾。而多室階梯爐采用附墻式底燒燃燒器,燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰緊貼爐墻向上燃燒,將爐墻加熱成為高溫輻射體,再由爐墻將熱量輻射給爐管。該種爐型每組盤(pán)管均位于一個(gè)輻射室內,可保證操作中不會(huì )出現相互干擾。

 

雙面輻射焦化爐輻射管內介質(zhì)一般采用自上向下流動(dòng)方式,但也有關(guān)于采用自下向上流動(dòng)方式的報道。與常規單面輻射焦化爐不同,雙面輻射焦化爐輻射管之間一般采用急彎彎管連接,并且布置在爐膛內部而不設置彎頭箱。雙面輻射爐采用固定在爐頂或爐底鋼結構上的管架(見(jiàn)圖8)來(lái)支撐輻射爐管(即懸吊式結構或下支撐式結構),輻射室中間管架材質(zhì)一般為ZG40Cr25Ni20或離心澆注管HP40Nb,對流室中間管板可根據煙氣溫度的高低可分別選用ZG40Cr25Ni20、ZG35Cr25Ni12RQTSi-5.0鑄造管板。輻射室中間管架及對流室中間管板的支撐間距一般不大于35倍管外徑。表2為國內幾家煉油廠(chǎng)雙面輻射爐的主要設計數據:

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