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產(chǎn)品知識

金屬表面溫度對加熱爐效率的影響

作者: 興罡石化設備| 時(shí)間:2017-07-25 09:45:26 | 點(diǎn)擊次數:

 煙氣尾部的露點(diǎn)腐蝕是制約提高熱效率的主要因素。露點(diǎn)限制了金屬表面溫度,計算露點(diǎn)的方法有幾十種方法,但其均有不同的適用性,對于規范推薦的金屬表面溫度如圖:
對于硫含量在0.5%燃料來(lái)說(shuō),其金屬允許使用溫度為135℃。對于要求160℃排煙的加熱爐來(lái)說(shuō),在空氣器的入口端的金屬表面溫度為90℃左右,這樣末端不加防護措施是不能保證余熱回收系統的正常工作的。

對于常減壓裝置來(lái)說(shuō),一般來(lái)說(shuō),加熱爐出對流室的煙氣溫度為350~400℃(大部分加熱爐也是這樣),其空氣預熱溫度為250℃,這樣高溫端的金屬溫度將超過(guò)300℃。對于這樣高的溫度,高溫端的防護也是應該重視的,這對我們常規使用熱管提出了較高的要求,如采用水基介質(zhì),其飽和蒸汽壓超過(guò)8Mpa,且不論這樣高的壓力對于薄壁管承壓困難,就長(cháng)期的蒸發(fā)和冷凝將很快產(chǎn)后不凝氣,一但高溫段不能使用,將產(chǎn)生鏈式反應,失效將逐級的向低溫段傳遞。當然,高溫段的問(wèn)題不難解決,這里僅討論低溫防護的問(wèn)題。

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