在建立機制的基礎上。把維護保養的具體內容和標準落實(shí)到設備管理活動(dòng)當中去，使維護和保養工作做到了高質(zhì)量、高效率地開(kāi)展，做到設備維護保養工作經(jīng)?；?。
以責任區形式開(kāi)展“承包機組活動(dòng)”。依據生產(chǎn)崗位和維修人員的配備情況劃分責任區，成立了由“機、電、儀、操”人員組成的承包小組。開(kāi)展了以“包一，二級保養”、“包巡檢”、“包隱患整改”的“三包”為內容的承包機組活動(dòng)。由于承包小組職責清晰，標準明確，收到了良好的效果。
經(jīng)常開(kāi)展設備故障狀態(tài)檢測分析活動(dòng)，確保設備的技術(shù)性能。設備完好率的高低是反映設備技術(shù)素質(zhì)好壞的重要指標，也反映了設備維護保養的質(zhì)量。因此，我們在各個(gè)車(chē)間經(jīng)常開(kāi)展了設備故障狀態(tài)檢#}g活動(dòng)，成立了由車(chē)間領(lǐng)導技術(shù)人員、維修和操作人員組成的設備故障狀態(tài)檢測小組，定期對設備運行和設備故障狀態(tài)進(jìn)行分析并制定處理方案。
狠抓“三級四檢”降低設備故障。“三級”是廠(chǎng)級、車(chē)間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動(dòng)部的月檢;車(chē)間的周檢;設備專(zhuān)業(yè)管理人員和維修工的日檢;崗位操作人員的巡檢。在“三級四檢”中，機動(dòng)部的專(zhuān)業(yè)管理人員每夭到現場(chǎng)，對車(chē)間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進(jìn)行檢查和督導，引導員工嚴格執行操作規程和循規守紀。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中，采用人體的感官對運行中的設備進(jìn)行“看、聽(tīng)、摸、聞、查、報、記”的方法，對重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，并一一做好記錄，及時(shí)向上匯報。用這些方法來(lái)判斷和分析設備故障的隱患，把化工設備的故障消滅在萌芽之中.
切實(shí)抓好設備潤滑的“五定”、“三過(guò)濾”。潤滑是設備維護保養重要環(huán)節，在設備的潤滑中我們主要抓了三點(diǎn):一是細化崗位職責和制定潤滑詳細標準，做好“五定”，即:定人，定時(shí)，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點(diǎn)及潤滑油種類(lèi)并以圖表的形式上墻，做到了點(diǎn)點(diǎn)有人管，事事有專(zhuān)責;二是在設備集中的地方設立了六個(gè)潤滑點(diǎn)，配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過(guò)濾，即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點(diǎn)。三是制定了考核制度。
嚴格執行交接班制度，鞏固設備維護保養工作標準。為了鞏固和保持設備維護保養的標準，在設備管理上嚴格執行交接制度，做到“六交、四不交’。五交是:交生產(chǎn)和工作情況，交設備運行和使用情況，交不安全因素情況，交預防措施和事故的處理情況，交三級過(guò)濾情況，交滴漏跑冒情況。“四不交”是:遇有設備事故沒(méi)處理徹底不交，設備問(wèn)題沒(méi)清楚不交，設備衛生不達標不交，設備資料不完善不交。
2.3強化“人本’管理，更新觀(guān)念.提高素質(zhì)，為維護保養提供了保障
企業(yè)管理五要素中人是關(guān)鍵要素，只有發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中始終把更新員工的思想觀(guān)念和提高技術(shù)素質(zhì)做為重要工作來(lái)抓.在員工中進(jìn)行了以“降低
設備故障，就是效益”為主題的大討論活動(dòng)。使員工從“要我管好設備，做好設備維護保養”，向“我要管好、維護保養好設備”的思想轉變。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過(guò)硬的操作技術(shù)和維修技術(shù)，只有兩者的統一，才能充分發(fā)揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀(guān)能動(dòng)作用。
在設備的管理和維護保養中，領(lǐng)導重視與否是關(guān)鍵。各級領(lǐng)導齊抓共管，一把手掛帥、主管領(lǐng)導親自抓，車(chē)間各單位把設備維護保養工作列人管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。
