為了保證焦化加熱爐的安全、可靠地長(cháng)周期運行，在加熱爐區的工藝控制設計中，應該考慮加熱爐每程進(jìn)料量和燃燒系統的自動(dòng)聯(lián)鎖控制。加熱爐每一路進(jìn)料都設有流量指示記錄和遙控調節閥。保證在任何時(shí)間每一路有流量，其流量值大于低限（低）值，即FSLL值。當流量降到FSL值時(shí)報警，若進(jìn)一步降到FSLL值，ESD邏輯系統信號進(jìn)入BMS邏輯系統中，執行BMS邏輯程序，自動(dòng)切斷主燃燒器燃料，加熱爐熄火。緊接著(zhù)手動(dòng)遙控停加熱爐進(jìn)料泵、注水泵，繼而，往爐管內通入吹掃蒸汽，以免爐管內介質(zhì)滯留結焦。
采用空氣燃料比例調節技術(shù)可*大程度降低過(guò)?？諝庀禂狄赃_到提高熱效率降低燃料消耗的目的。設計時(shí)可分別對燃料管線(xiàn)和空氣管道設置流量計，根據燃料組成可計算出理論空氣用量，從而可設定實(shí)際的空氣與燃料比例。另外，自動(dòng)快開(kāi)風(fēng)門(mén)及相應的報警連鎖設置對焦化爐操作的安全性是極其重要的。在鼓風(fēng)機、引風(fēng)機或余熱回收設備出現故障時(shí)，可自動(dòng)打開(kāi)自動(dòng)快開(kāi)風(fēng)門(mén)及煙囪密封擋板，焦化爐可實(shí)現自然通風(fēng)操作而不影響裝置的正常生產(chǎn)。
