熱載體循環(huán)方案比空氣預熱器方案優(yōu)點(diǎn)多。
石化煉廠(chǎng)經(jīng)常采用本廠(chǎng)自產(chǎn)的常三線(xiàn)柴油代替導熱油，價(jià)格低廉，使用方便，可經(jīng)常更換，保持高效傳熱功能。操作時(shí)控制使用溫度低于載體氣化溫度，使管路介質(zhì)呈單相循環(huán)，對載體傳熱與使用壽命十分有益。
空氣預熱器回收煙氣余熱，只需耗用預熱器單體與附屬設備費用，而閉路循環(huán)方案需要兩套回收設備，一次耗資相當前者的2倍，回收年限也比前者長(cháng)，超過(guò)了總公司規定的“增加投資回收年限一般不超過(guò)三年”的要求。從一次投資上看，熱載體方案是不合算的，但從長(cháng)遠觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，還是合算的，因為閉路循環(huán)可以使用很長(cháng)時(shí)間而不需更換設備(僅定期更換導熱載體而已)，空氣預熱器受燃料含硫蒸汽影響與積灰、積垢等污染，尤其在寒冷地區極易結露堵塞通道，如長(cháng)嶺煉油廠(chǎng)常減壓加熱爐因空氣預熱器通道堵塞，影響排氣，工廠(chǎng)處理量達不到要求，被迫停爐停產(chǎn)更新設備。其他使用空氣預熱器的煉廠(chǎng)在生產(chǎn)1-2個(gè)周期后也要對此進(jìn)行較多的投入，也就是說(shuō)，空氣預熱器長(cháng)久使用效果不如熱載體循環(huán)好，經(jīng)濟總投入遠遠大于熱載體循環(huán)方案。
綜上所述，在石化煉廠(chǎng)管式加熱爐上采用熱載體方案，無(wú)論是開(kāi)路循環(huán)還是閉路循環(huán)，技術(shù)上都是可行的，所用回收設備簡(jiǎn)便易行，布置緊湊合理，占地面積少，裝置可以平穩操作，安全生產(chǎn)，其節能效果+分顯著(zhù)。在目前煉廠(chǎng)余熱回收技術(shù)處于百花齊放時(shí)期，可以根據各煉廠(chǎng)實(shí)際需要，綜合比較選擇熱載體加熱的*佳方案進(jìn)行節能，還是有一定實(shí)際意義的。
