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低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過(guò)程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放。
在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱(chēng)為氮氧化物NOx。大量實(shí)驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。
一般燃料燃燒所生成的NO主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過(guò)程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是NO的主要來(lái)源，我們將此類(lèi)NO稱(chēng)為“熱反應NO”， 后者稱(chēng)之為“燃料NO”，另外還有“瞬發(fā)NO”。
燃燒時(shí)所形成NO可以與含氮原子中間產(chǎn)物反應使NO還原成NO2。實(shí)際上除了這些反應外，NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實(shí)際燃燒裝置中反應達到化學(xué)平衡時(shí)，[NO2]/[NO]比例很小，即NO轉變?yōu)?/span>NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃燒技術(shù)
NOx是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過(guò)改進(jìn)燃燒技術(shù)來(lái)降低NOx，其主要途徑如下：
選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過(guò)剩系數，組織過(guò)濃燃燒，來(lái)降低燃料周?chē)醯臐舛龋?/span>
在過(guò)?？諝馍俚那闆r下，降低溫度峰值以減少“熱反應NO”；
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時(shí)間。
減少NOx的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環(huán)等。
一般常用低氮氧化物燃燒器簡(jiǎn)介
燃燒器是工業(yè)爐的重要設備，它保證燃料穩定著(zhù)火燃燒和燃料的完全燃燒等過(guò)程，因此，要抑制NOx的生成量就必須從燃燒器入手。根據降低NOx的燃燒技術(shù)，低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類(lèi)：
1．階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低NOx的生成。
2．自身再循環(huán)燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。
另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進(jìn)入再循環(huán)，并加入燃燒過(guò)程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
3．濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過(guò)濃燃燒，另一部分燃料作過(guò)淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學(xué)當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱(chēng)為偏離燃燒或非化學(xué)當量燃燒。
4．分割火焰型燃燒器
其原理是把一個(gè)火焰分成數個(gè)小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時(shí)間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。
5．混合促進(jìn)型燃燒器
煙氣在高溫區停留時(shí)間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時(shí)間縮短，因而使NOx的生成量降低?；旌洗龠M(jìn)型燃燒器就是按照這種原理設計的。
6．低NOx預燃室燃燒器
預燃室是近10年來(lái)我國開(kāi)發(fā)研究的一種高效率、低NOx分級燃燒技術(shù)，預燃室一般由一次風(fēng)（或二次風(fēng)）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風(fēng)快速混合，在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進(jìn)行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。
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